杭州君越机械有限公司
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产品介绍：
　　压缩空气是现代工业中最为重要的能源，因为它具有灵活性，并且可靠，然而只有在这些压缩空气洁净时，其优势才能体现。众所周知，灰尘颗粒总存在于大气中，这些颗粒被压缩机吸入后，将被浓缩8倍，除此之外，根据压缩机型的不同或多或少的油分以微细油雾的形态进入压缩空气网络，加之在潮湿空气系统产生的锈蚀的不利因素，将造成相当重大的工业难题，即：停产、废品的出现和高额的维修费用等。

　　为解决这些长期困扰工业企业的难题，用尽可能小的过滤体质处理尽可能大的流量是我们的追求，把多层过滤材料的组合折叠形成这一世界最先进的过滤技术应用于中国压缩空气的净化领域

产品特点：
  1、流通路径扩大，以减少压降
  2、外壳采用优质铝合金和碳钢材料
  3、外表喷涂环氧树脂粉末以提高耐用性和抗腐蚀性
  4、进出口采用螺纹接口型，并在壳体上标注了空气的流向，极易安装
  5、紧凑型的设计，减少维护所需的空间
  6、新的的压差计指示更换过滤器的最佳时间
  7、液面指示器可以方便的监测液面高低，随时注意需要预防性维护的状况，以避免下游污染
  8、可靠的自动排液装置

性能与规格：
过滤器主要参数
进气压力:0.3-1.0MpFH（高压型可定货）
进气温度:≤80℃（高温型可定货）
排污口:1/2″
过滤器可选配压差表和液位器、自动排水器

产品选型（应用指南）：

型号	额定处理量	空气进出口径	安装尺寸			重量	滤芯型号	进气压力	进气温度
			A	B	C		Q/P/S/C	≤10KG	≤85℃
JR-015	1.5	ZG1"内牙	267	243	89	1.1	015
JR-024	2.4	ZG1.5"内牙	366	310	109	2.2	024
JR-035	3.5	ZG1.5"内牙	366	310	109	2.2	035
JR-060	6	ZG1.5"内牙	513	480	109	2.5	060
JR-090	9	ZG2.5内牙	550	509	150	6	090
JR-120	12	ZG2.5或DN80	928	887	150	12	120
JR-150	15	ZG2.5或DN80	928	887	150	13.5	150
JR-240	24	DN80	1225	1133	275	65	240
JR-360	36	DN100	1520	1100	473	115	3*120
JR-450	45	DN125	1767	1265	473	135	3*150
JR-600	60	DN125	1812	1315	520	180	3*240
JR-750	75	DN150	1812	1315	590	200	5*150
JR-900	90	DN150	1812	1315	590	225	5*240
JR-1200	120	DN200	1895	1350	660	260	5*240
JR-1500	150	DN200	1900	1335	700	270	7*240
JR-1800	180	DN200	1900	1335	980	300	8*240

注:060及以下为压盖式,240及以上为法兰式

系统流程图：

产品选型： 过滤器处理气量修正系数 不要根据过滤器接口尺寸选型， 请根据气量与进气压力参照此修正系数选择最佳配置 进气最小压力Mpa 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.2 1.4 1.6 修正系数 0.50 0.62 0.75 0.87 1.00 1.12 1.24 1.37 1.62 1.86 2.11 如: 空压机的实际排气量为11.00NM3/min,排气压力为0.6Mpa，则需选择 *-014型过滤器，在此工况下，其名义处理量为14.00NM3/min，实际处理量为14.00NM3/min X0.87=12.18NM3/min 空气质量/压降表 过滤器等级 固态颗粒最小至 残留油分量 额定条件下的压降[kgf/cm2] 微米μm   重量的ppm     ppm(mg/m3) 干 湿 Q 1 1 0.07 0.14 P 0.01 0.01 0.07 0.21 S 0.01 0.001 0.14 0.42 C 0.01 0.001 0.07 不适用 ISO8573.1质量等级 质量等级 固态污染物 (颗粒尺寸最大微米数) μm 最大压力露点℃    最高油分含量 （油滴、油雾和油气） ppm w/w(mg/m3)    1 0.1 -70 0.008 [0.01] 2 1 -40 0.08 [0.1] 3 5 -20 0.8 [1] 4 15 3 4 [5] 5 40 7 21 [25] 6 - 10 - - 型号命名： 君越机械型号命名编码构成 精密过滤器

过滤器的应用指南：

Q级管线过滤器

过滤精度	滤除:1微米及更大的固态与液态颗粒，残余含油量1ppm w/w
适用范围	通用凝聚过滤器，用于各种设备的送气管线 *工具 *马达*气缸等
使用位置	高效或超高效除油过滤器的上游吸附式干燥机的下游
进口负载	进气口最大液体负载2000ppm w/w

P级高效除油过滤器

过滤精度	滤除:0.01微米及更大的固态与液态颗粒，残余含油量0.01ppm w/w
适用范围	精细凝聚过滤器，用于工业生产的无油空气供应 *喷漆*注塑*仪表*控制阀
使用位置	吸附式干燥机的上游冷冻式干燥机的下游
进口负载	进气口最大液体负载1000ppm w/w

S级超高效除油过滤器

过滤精度	滤除:0.01微米及更大的固态与液态颗粒，残余含油量0.001ppm w/w
适用范围	超精细凝聚过滤器，用于关键场合的无油空气供应 *接触产品的场合 *传送 *电子组件制造 *氮更换等
使用位置	吸附式或薄膜式干燥机的上游冷冻式干燥机的下游
进口负载	进气口最大液体负载100ppm w/w

C级活性碳过滤器

过滤精度	滤除:0.01微米及更大的固态与液态颗粒，油汽；残余油分含量0.003ppm w/w
适用范围	活性碳过滤器，用于无气味空气供应 *食品和药品制造*呼吸空气*气体加工等
使用位置	高效或超高效除油过滤器的下游
进口负载	过滤器进气口不可有液体

安装须知：
一、安装位置
6.1 检查并确认实际工况中的气体流量、进气压力及温度并未超过铭牌上所标注的额定指标。
6.2 在安装前应将空气管道用吹气的方法进行清洁，清除管道内的焊渣、铁锈及其他杂质。
6.3 在连接管道时，请按铭牌上所标接口尺寸进行连接
6.4 压缩空气一般都是由内到外经过滤芯进行过滤（粉尘过滤器相反），请按过滤器壳体上箭头所标流向进行连接。
6.5 过滤器应垂直安装，进出气口保持水平，若过滤器配有浮球自动排水器，也应垂直安装。
6.6 过滤器一般应安装在储气罐和后部冷却器之后，尽量靠近使用点和压缩空气温度最低处，可使油雾、水蒸汽尽量多的被凝聚过滤排出，靠近用气点安装可防止洁净空气被下游管道中原有污垢再次污染。
6.7 过滤器不应安装在快速开启阀之后，并应防止回流和冲击现象。
6.8 过滤器外形尺寸请参考规格表，一般来说，过滤器在现场配置时，其底部与地面或其他障碍物之间应留有一定距离（过滤器本身长度2/3以上），以确保在更换滤芯时有足够空间。
6.9 由排污阀排出的液体可用适当的管子进行收集处理。

定期保养事项：
7.1 过滤器初次使用或重新启用时，其压力降可能会暂时增大，一般一小时后会恢复正常。
7.2 压缩空气过滤器是压力容器，使用时切勿超过所规定的最高工作压力。
7.3 过滤器在工作时，应逐渐升压或降压，切勿在带压力状况下拆卸过滤器，以免发生危险。
7.4 在拆卸过滤器或装配滤芯时，必须保证O形圈、橡胶垫完好无损，不漏气。
7.5 当压缩空气通过过滤器的压力降达到0.07MpFH或滤芯使用时间到一年，为了保证过滤器的过滤效率，应考虑更换滤芯。

滤芯更换登记表

过滤器型号	滤芯型号	第一次 更换时间	第二次 更换时间	第三次 更换时间	第四次 更换时间	第五次 更换时间

7.6 若过滤器配有自动排水器，应定期保养维护，以防污垢堵塞滤网及排污孔，一般应一周清洗一次，以保证排水器正常工作。自动排水器应考虑每年进行更换。
7.7 若过滤器为手动排水，应每天定期打开球阀或截止阀进行人工排放。

故障排除：

　　出现故障时，请先按上表确认状况，进行排除。若状况不清楚，或无法作正确判断时，请与我司联系解决。联络时请告知：
1、设备型号 2、故障情况 3、购买日期 4、贵厂的地址、电话、部门及联络人