杭州君越机械有限公司
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　　JR系列吸附式压缩空气干燥机是一种使压缩空气获得较低露点温度、更洁净的压缩空气净化设备。根据再生方式的不同，吸附式压缩空气干燥器分为RW型无热再生干燥器和RH型微热再生干燥器两类。
　　根据国际上先进的变压吸附原理（PSA）根据干燥剂表面与空气中水蒸气分压力取得平衡的特性，将空气中的水份吸附，从而达到去除压缩空气中水分的目的，干燥机为双塔结构，当空气流经一个塔被干燥时，另一塔在接近大气压（选用干燥后的压缩空气）状态下解吸，使已经吸附了水分的干燥剂再生（使干燥剂解吸脱水并将水份排出机外）。双塔交替连续工作输出干燥洁净的压缩空气，其净化空气含水量可达-40℃露点以下。
　　在正常操作条件下，经本机型处理后空气的露点（压力下）可降到 -40℃以下，最低可达-70℃，可广泛应用于石油、化工、轻工、纺织、电力、食品、医药等行业。与精密过滤器等配合使用，更能为少数对空气质量有很高要求的应用领域提供无油、无水、无尘、无味的超洁净压缩空气，尤其适用于北方寒冷地区和其它气温低于0℃的用气场合。

　　本产品采用的切断阀 （气动蝶阀）  或 角座阀

　　吸附式干燥机主要元素为吸附剂，吸附剂为一表面布满无数小孔的活性氧化铝或分子筛，其小孔大约为3.2A。其特性是当空气与吸附剂接触时，空气中的水分子（大小约为2.8A）将会被吸附剂吸附，其余分子由于结构不同，不起作用，而吸附式干燥机正是利用此一原理来降低空气中之含水量。
再生原理:
　　吸附剂在吸附水分至一定饱满程度时，须将水分子排掉，还原至原来干燥状态，是谓再生。故吸附式干燥机一般皆设计两个吸附桶，使一桶在干燥时，一桶则再生，当干燥桶吸附饱满时，则两桶功能切换，依此设计循环使用。而再生原理是将已干燥的压缩空气，由压力状况下膨胀至大气压状况，使其体积与干燥时体积相等，用以带走吸附剂内之水分子而排放至大气，同时也利用吸附时所产生的吸附热来帮助再生效率。而所谓微（加）热式吸干机则是采用强制加热方式来达成同样效果。
吸附式干燥机工艺流程图
　　压缩空气通过空气进口阀（IA）流入吸附干燥塔（A），在那里空气被干燥。干燥后的空气流过单向阀（CA）到达出口，其中有一部分空气被作为再生气，在到达出口前从主气流中分出，经过再生气调节阀（P）和再生气节流孔（O）的流量控制，减压到接近大气压，然后再经单向阀（OB）流入吸附塔（B）。吸附塔（B）内有上半个周期吸附下来的水分，再生气流带走这些水分并经再生/再加压阀（RB）和消音器（mB）排空。根据设定的循环周期，经济再生气量的设定模式（100%、85%、70%、55%、40%、25%）来确定再生气流的吹扫时间。这以后，再生/再加压阀（RB）关闭，吸附塔（B）开始升压直到两塔压力平衡。升压需要一定的时间，必须保证两塔压力均衡，否则可能引起出口处压力波动。半个循环周期后，空气进口阀（IA）关闭，同时空气进口阀（IB）打开。考虑到阀的动作时间，6秒后再生/再加压阀（RA）再打开。现在吸附塔（B）开始干燥空气，而吸附塔（A）则进入再生阶段，这样就完成了一次切换动作。吸附塔（B）干燥半个周期后重新回到再生状态，这段时间为一个循环周期。一个循环周期里，每个吸附塔都经过了三个阶段：吸附—再生—加压。

系统流程图：

可选配置：露点仪、旁通管路、露点控制功能、前/后置过滤器安装在整机上、干燥及再生状态显示、湿度变色显示、高露点报警、液晶显示、误动作报警、计算机通讯接口、微电脑控制。
注:JR-75及以下为电磁阀..以上为蝶阀

吸附式干燥机应用指南：

注意：请确实遵守以下规定，以免发生危险
1、压缩空气的进气压力不得超过干燥机铭牌所标示的最高使用压力。
2、 维修或拆装前，必须确定干燥机和空气管路中没有压力。
3、 操作使用电源必须与干燥机铭牌所标示的电源规格一致。
4、 维修前，必须切断本机的电源供给，以保安全。
5、 维修时，必须遵守厂方规定之公共安全守则。

工况条件对吸附式干燥机的影响
进气温度：进入干燥机的压缩空气一般都在饱和状态，在相同压力不同温度下，所含水份有很大的差别，温度升高，饱和含湿量随之增加，干燥机负荷亦增加。
进气压力：饱和压缩空气的含湿量和压力成反比，当工作压力越低，水份含量越高，需要的再生气量也就越大，同时因压力降低，亦会造成塔内空气流速加快，而加速吸附剂磨损；
油雾污染：吸附剂对油雾污染非常敏感，当油雾和吸附剂接触后覆盖其表面，将致使吸附剂的性能迅速下降，不仅引起露点升高，还会缩短吸附剂的使用寿命。

安装须知：

一、安装位置
1、室内，允许无基础安装。
2、不得安装于室外或潮湿及灰尘多的地方，否则须选择适用机型。
3、安装位置必须距离墙面及其他机器1公尺以上，以方便清洁和维修。

二、配管
1、吸干机一般安装于后部冷却器、缓冲贮气罐或冷干机之后，以便其在较低负荷与平稳气压条件下工作
2、 吸干机前应安装前置过滤器，以除去压缩空气中可能存在的液态水、固体粒子和油雾（特别是有油润滑式空压机），保证干燥机的埃条件与吸附剂的使用寿命。
1)使用无油润滑空压机时，请选用本公司P级空气管路过滤器，该过滤器可滤除管路中小至0.01 m的液体及固态颗粒；
2)使用有油润滑空压机时，请选用本公司这P级+S级超高效除油过滤器可滤除小至0.01 m的液体及固态颗粒，达到最低残留油分含量仅0.001ppm;
由于吸附剂的磨损，会产生一些粉尘。为保证下游空气的洁净，通常需要安装后置过滤器，按用户对压缩空气等级的要求，可以配置不同的后置过滤器
3、若空气压缩机振动很大，导致空气管路振动，则干燥机进出口须装防震高压软管，避免干燥机因振动过大而造成故障。
4、为方便维修时不影响下游供气，用户在系统配置进应设置旁通阀、截止阀和泄压阀
5、配管管径尽量与干燥机出入口管径相同，尽可能减少空气管路中的弯头。

三、 配电
1、干燥机之电源侧须装一只专用开关加以保护，其规格可查对相关技术资料。
2、电源电压不得超过额定电压值（请对照铭牌）
3、电源线之规格视电流大小及线路长短而定。
4、不得与其他设备共用一只保护开关。
5、务必接好接地线。

操作程序：
1、在开机前应先仔细检查各运转部件、仪表控制系统有否损坏,若有损坏、失灵现象应马上修复。
气动薄膜阀的薄膜工作压力为0.2-0.3Mpa，检查并调节过滤减压阀上的压力表指数在此压力范围内，若超过此压力，则会损坏气动薄膜阀的薄膜。(出厂已调好)
2、10RW至40RW机型采用时间继电器控制，运行时间继电器S1设定在7min/7min，再生时间继电器S2设定在4min/3min，周期复位时间设定在60 min/3S。 (出厂已调好)
3、微电脑程序控制器使用详见可编程控制仪说明书.
4、调节再生阀，使再生气量为11-13%左右。(出厂已调好)
5、新机器使用宜先输送压缩空气对吸附桶进行吹风，将吸附剂中的粉尘吹扫干净。
6、消音器在排气时会产生一定的噪音，若有需要，可将消音器用空气管道连接至室外进行排放。

定期保养事项：
1、经过长期运转，当干燥系统各项运行参数不变，设备工作正常，当干燥后的空气露点≤-35℃，应考虑更换干燥剂。
2、 再生的吸附筒在排放废气时，其压力应≤0.05Mpa，如压力超过此值，则应卸下消声器除尘，使气流阻力减小，必要时更换消声器滤芯或整个消声器。
3、 当进出口压力差较大时，应检查高效气液分离器和高效油雾过滤器是否阻塞，如阻塞应更换滤芯。如正常则应检查再生气阀，观察再生气量是否过大。
4、 当在使用过程中发现压缩空气末端有油污或粉尘时，应更换高效油雾过滤器和粉尘过滤器滤芯。

新添充的吸附剂必须先用压缩空气进行吹扫，将吸附剂中的粉尘吹扫干净。然后再用压缩空气对吸附剂进行干燥。

故障排除：

故障现象	故障原因	排除方法
控制器不动作	接电不正常	选择匹配电源并正确接入
	输出端全部或个别无输出	检查引线及对应熔段器是否良好
	时间继电器损坏	修复或更换
再生塔与吸附塔不切换	电控气阀或气动薄膜阀不动 作	修复或更换
	进气阀损坏或卡死	修复或更换
	信号出问题	检查控制器输出端及对应熔段器
出气露点偏高	吸附剂被污染	更换干燥剂
	再生气量偏小	调整再生气量
	切换周期偏长	调整切换周期
	进气温度过高	加装前置冷却器
	吸附剂不足或破碎、失效	添加吸附剂或更换
	工作压力偏低导致吸附能力 降低	适当提高进气压力
压力降偏大	吸附剂超期使用或破碎严重	更换
	过滤器堵塞	更换滤芯
流量损失大	空气管径偏小	调整
	再生气量偏大	适当调整再生气量
再生塔压力不复零或两塔压力同时下降	消声器堵塞	修复或更换
	再生气量偏大	适当调整再生气量
	气动薄膜阀失灵或严重泄露	检查并更换损坏件（膜片、密封件等）
消声器排气量很大	进气阀损坏或不密合	修复或更换